砂石分離機的結(jié)構緊湊,操作簡單,控制過程可手動、全自動,故障全顯示,便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸ǎ筛鶕?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。
分離系統(tǒng):篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計,使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝,積聚的一層物料可以有效地防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性分離。砂石分離機工作原理:當混凝土運輸車達到相應停車位置后,給水系統(tǒng)自動進行加水,攪拌車順旋將里面的剩余漿料沖洗干凈,進入砂石分離機的導料槽,砂石分離機利用滾筒篩和螺旋提升機的綜合作用,從而實現(xiàn)混凝土的石子、沙子和漿水的分離。分離能力可能0-30 t/h.
供排水系統(tǒng):全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用率高。
電控系統(tǒng):采用PLC控制,功能更強大,維修更方便,控制過程全自動,故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關箱內(nèi),全自動操作易于控制和維護。
操作簡便:將攪拌車倒設定的停車位,進行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進料斗,由進料斗流入分離機進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回,循環(huán)使用,攪拌車清洗全程約五分鐘。除塵器簡介:除塵設備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備,也叫除塵器或除塵設備。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機型。
砂石分離機的適合哪些需求?
砂石分離機的日常保養(yǎng)關系到砂石分離機的使用壽命,給砂石分離機的軸承加注潤滑油,在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂,所以,所謂的中間軸座免保養(yǎng),與其自身的設計思路相矛盾,并在實際使用中以經(jīng)常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結(jié)合加油處理的雙重保護辦法,并從實際出發(fā),不回避中間軸座加油困難這一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置,解決了這一矛盾。砂石分離機安全規(guī)則機器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,檢查機器各部有無異常現(xiàn)象。75mm的巖石顆粒,但不包含軟質(zhì)巖石,風化巖石的顆粒,砂的規(guī)格按細度模數(shù)(天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標)分為粗、中、細三種。 保養(yǎng)砂石分離機之前,首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承,如何保養(yǎng)砂石分離機才能更節(jié)能,更有效呢,加油起潤滑作用,避免中間軸與潤滑軸套的干磨,延長滑動套的壽命,加油的時候,油脂在滑動軸套的油道內(nèi)形成正壓,把進入滑動軸套內(nèi)的微量物料擠出套外,避免物料在滑動軸套內(nèi)清洗而引起中間軸和軸套的損壞,中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難,為方便用戶,特配制集中潤滑裝置。
混凝土砂石分離機是否有必要使用?
雖然我們常說混凝土砂石分離機非常的重要,尤其是在行業(yè)之中,混凝土砂石分離機能夠發(fā)揮的作用是非常多的,但是許多朋友因為購買混凝土砂石分離機時需要較多的花費,并不曾購買使用混凝土砂石分離機,那么混凝土砂石分離機是否有必要購買呢?
混凝土砂石分離機生產(chǎn)廠家介紹說,混凝土砂石分離機能夠改變工廠內(nèi)的環(huán)境,因為混凝土砂石分離機是一種節(jié)能減排并且可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品,它不僅能夠回收設備中的廢水,而且還能夠提高使得混凝土能夠進行二次的利用。
混凝土砂石分離機廠家告訴我們,混凝土砂石分離機的廢渣回收再利用不僅對于企業(yè)有重要意義,而且對于社會、環(huán)境也是具有非常重要的意義。混凝土砂石分離機能夠在回收廢渣廢水的同時提高經(jīng)濟效益,并且因為不需要進行排放,還能夠?qū)Νh(huán)境產(chǎn)生一定的保護性。